一、壓痕儀的主要應用領域（檢測行業）有哪些？

? 現場在役壓力容器和大型輸油輸氣管道設備無損檢測

? 現場檢驗材料性能

? 制造過程中的力學性能指標檢測

? 熱處理效果評價

? 在役構件性能檢測

? 停車檢修測試

? 設備老化壽命評估

? 壓力容器特種設備檢測機構

? 石油石化大型儲罐、輸油輸氣管道、核能電廠、壓力容器制造和使用廠家。

? 全周期安全與質量評估：

1. 事故分析

2. 原始材料現場驗收

3. 焊接部位可靠性評估

4. 安全運營檢測

5. 材料疲勞老化評估

6. 優化設計生產檢驗、成品檢驗

二、檢測儀可檢測哪些內容？

? 硬度

? 屈服強度

? 抗拉強度

? 斷裂韌性

? 雙向殘余應力

? 高溫蠕變

三、壓痕儀的測試方法有多少種？

? 壓痕法

? 面向工程現場“快、準、易”地檢測力學性能和殘余應力。

? 三小特點：

1. 測試儀器小--重量 3kg，高度 30cm

2. 測試點小--最大壓入深度 100um

3. 損傷小--寬度~200um

四、檢測儀是任何材質都可以檢測嗎？有不可以檢測的材質的嗎？

? 金屬材料和部分非金屬材料

五、壓痕儀和傳統檢測儀器相比，優缺點是什么？

? 無需停機、無損檢測、精準、現場 10 分鐘出結果

? 需停機、切割試樣送檢、準確、大約 2 天時間

六、如何確保檢測儀測試的準確性？

? 標準試樣校驗

? 執行國內外生產制造、測試測量標準

? 跟傳統常規實驗室測試儀器做相關性驗證測試，誤差小于 5%以內

七、檢測儀的工作原理是什么？它是如何測量材料的硬度和彈性的？

? 通過壓入載荷和深度曲線，利用創新性核心算法大模型計算出材料力學性能指標和參數

八、壓痕儀成功案例有哪些？

? 服務于多家大型石油石化設備制造商在金屬材料熱處理和焊接過程中的殘余應力標定結果，幫助工廠工藝工程 師團隊優化技術方案。

? 各省地特種設備檢驗檢測機構，多維度多層面完善檢測報告，提供公正詳細客觀的測試結果給到送檢單位。

九、壓痕儀有權威機構的檢測證書嗎？

? GB/T39635-2020,GB/T21838.1-2019.GB/T 37782-2019

? ISO KS B0950(2002).KS B0951(2005)

? KS ISO/TR 29381(2008).ISO/TR 29381 ANNEX(2008)

? ASME CODE CASE 2703(2011).CODE CASE N-881(2017)

? CSTM T/CSTM 00824(2023),T/CSTM 00825-2023.T/CSTM00826-2023.

十、檢測儀的測試點這么小，能保證產品整體的結果準確嗎？會不會存在測試點是一個數值，其余點又是一個數值的情況？

? 精準測試測量，客觀反饋金屬材料力學性能指標。

? 金屬材料特性是表里如一的，通過測試金屬材料表面力學指標，從學術理論上是有據可查可考的。

? 金屬材料表明力學性能發生變化后，內部組織結構也會發生類似的形變。

十一、檢測儀有自己的標準檢測流程嗎？檢測不同功能性質時的流程都是一樣的嗎？

? 有的

? （在）服役設備--》設備測試點表面拋光--》壓入測試--》高通量結果分析

十二、不同配置的壓痕儀，具體區別是什么？

? 測試功能和模塊算法的不同。

十三、檢測儀的使用年限是多久，如果出現故障該怎么檢修？

? 整機保修兩年。

? 球壓頭使用 3000 次左右

? 提供 24 小時線上指導服務。質保期內如需配件更換，寄回廠家免費換新。質保期外提供標準備件,以廠家成本價收取費用。

十四、使用壓痕儀時，如何選擇合適的壓頭和施加力量？

? 根據不同測試需求和功能，選擇力學性能壓頭或者殘余應力壓頭。

? 按操作規程，使用哪個人員放置在被測試設備上，儀器自動進行測試。

十五、在進行壓痕測試時，需要注意哪些操作細節？有哪些常見的操作誤區？

? 提供崗前培訓，操作手冊和視頻指導。

? 精密儀器必須輕拿輕放

十六、壓痕儀的數據處理和分析軟件有哪些功能？

? 輸出屈服強度、抗拉強度、應變硬化指數、殘余應力。

十七、如何對壓痕儀進行日常維護和保養？保養周期是多久？

? 執行儀器設備保養維護原則

? 存放在干燥、通風、遮光、干凈的室內環境里。

十八、在進行壓痕測試時，如何確保測試環境的穩定性和一致性？

? 儀器固定在被測試設備材料上，不可晃動，不可移動正在工作中的儀器，避免造成傳感器和機械裝置損壞。

十九、如何正確解讀壓痕儀測試的結果，并根據結果對材料性能進行評估和改進？

? 具備力學和材料學知識的專業人士和從業者

? 通過測試測量結果數據優化材料處理和質量評估

二十、壓痕儀的發展趨勢和未來發展方向是什么？

(1) 問診把脈在役設備

(2) 無損檢測，為企業設備安全高效運行保駕護航。

(3) 安全生產、產品質量都是企業生存之本。